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日常情况下如何让拖链模具减少损耗


点击次数:143 发布时间:2021-08-09


     由于每套拖链模具中,零件的耐用度并不一样,部分零件易于磨损、损坏。因此,拖链模具普遍具有易损坏的特点。那么日常的生产中我们要如何解决这个问题呢!


     其一:安装模具保护器

     安装在注塑机上,在注塑机成型周期过程中对注塑机进行二次拍照检测,确保动静模因为产品粘模或顶针滑块未归位造成的拖链模具破坏,从而对模具的正常使用起到有效的保护作用。

     其二:合理把控注塑工艺条件

     例如:以尼龙拖链的生产来说,首先干燥条件一般为80℃、干燥时间约为2~4小时;熔化温度:200~270℃。一般加工厚壁的制品,可以使用低于下限的熔化温度。模具温度:40~80℃。一般对于增强型材料,模具温度不可以超过60℃;注射速度时建议使用高速注射。

     其三:做好保养,及时更换易损件。

     定期对拖链模具几个重要零部件进行重点跟踪检测;给每副拖链模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况;对拖链模具的表面保养,选择专业的防锈油,重点防止拖链模具表面锈蚀。


 

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