塑料拖链拖链制造中模具的开合对实际意义的影响

塑料拖链拖链制造中模具的开合对实际意义的影响

     塑料拖链是注塑制造而成的，是原材料在注塑到模具内经过一系列的过程而成型的，由于装配的需要或其他一些使用要求，产品设计有内凹、凸台以及侧凹等结构。拖链板模具的工作原理是，首先模具合模，然后完成注射、保压、冷却等过程后模具开模，此时模具的3个侧向抽芯机构同时运动，过程为:



     首先开模时，一直处于压缩状态的弹簧松开产生的弹力使得凹槽斜顶运动，当运动一定距离后凹槽斜顶和工件脱离，实现定模凹槽斜顶的脱模；

     其次开模时，楔紧块由于被螺钉固定在定模板上，使得凸台滑块沿着T型槽向外运动，其运动的距离由弹簧钢球限定，从而使得凸台侧型芯与工件分离，实现了凸台的脱模；

     最后开模时，楔紧块由于被螺钉固定在定模板上，使得侧凹滑块沿着T型槽向外运动，其运动的距离由弹簧钢球限定，从而使得侧凹侧型芯与工件分离，实现侧凹的脱模。模具顺利开模后，注塑机的推杆开始运动，推动模具的推件板带动模具推杆固定板和模具推杆运动，实现工件和模具的脱模，之后在复位杆的作用下推杆复位，接着模具*合模，完成一个循环。

     塑料拖链板的材料、工艺、结构以及使用要求，进行了模具浇注系统、定模和动模侧抽芯机构、推杆以及冷却水路等的设计，所设计的模具经生产实践验证，其结构合理、生产效率高，所生产的塑件能满足精度的要求。