塑料拖链注塑成型中的尺寸不稳定的原因分析

塑料拖链注塑成型中的尺寸不稳定的原因分析

     如果塑料拖链在注塑成型的过程中，注塑件出现了尺寸不稳定的状况，那么就会导致出现一系列的问题，比如装配的问题，就算装配起来，由于尺寸的问题也可能会让成根的拖链运行的时候出现这样或者那样的问题，所以尺寸的不稳定是塑料拖链要避免出现的东西，那么导致这种情况出现的原因是啥呢？在今天的恒通技术文章中我们就来给大家分析一下。

     其一：制造塑料拖链的条件失误

     塑料拖链注塑成型条件不一致或操作不当。注塑成型时，温度、压力及时间等各项工艺参数，须严格按照工艺要求进行控制;如果注射压力太低，保压时间太短，模温太低或不均匀，料筒及喷嘴处温度太高，塑件冷却不足，都会导致塑件拖链尺寸不稳定，所以在制造中的成型条件一定要控制好。



     其二：塑料拖链制造材料的问题

     塑料拖链注塑成型原料选用不当;成型原料的收缩率对塑件尺寸影响很大。如果成型设备和模具的精度很高，但成型原料的收缩率很大，则很难保证塑料拖链的尺寸。一般情况下，成型原料的收缩率越大，塑料拖链的尺寸越难保证。所以要注意塑料拖链成型材料的选择，其至关重要。

     其三：塑料拖链的模具问题

     塑料拖链模具的结构设计及制造精度直接影响到塑料拖链的尺寸，在成型过程中，若模具的刚性不足或模腔内承受的成型压力太高，使模具产生变形，就会造成塑料拖链成型尺寸不稳定。所以来说，塑料拖链的制造模具的好坏对于塑料拖链的成型至关重要的，大家一定要重视。

     其四：注塑机的问题

     塑料拖链在制造的时候，如果注塑机设备出现故障，很容易导致塑料拖链的成型尺寸不稳定。