拖链模具问题导致塑料拖链注塑成型问题的再解析

拖链模具问题导致塑料拖链注塑成型问题的再解析

     在前面的文章中我们已经说了拖链模具问题对塑料拖链成品的影响问题，但是那也只是一小部分，还有很多很多拖链模具的问题对成品塑料拖链的影响存在，那么在上次的基础之上我们再来讲述一下另外一些因素都是啥，毕竟这个东西还是很多的，导致出现的问题也很多，下面进入今天的恒通技术文章时间。



     其一：拖链模具的浇筑系统

     如果拖链模具的浇道太长，太小，主浇道和分浇道连接部分强度不够，主浇道无冷料穴，浇口平衡不良，主浇道直径与喷嘴孔直径搭配不当或浇口套与喷嘴的球面不吻合，都会导致塑料拖链粘模及脱模不良。因此，应适当缩短浇道长度和增加其截面积，提高主流道和分流道连接部位的强度，在主流道上应设置冷料穴。确定浇口位置时，可通过增加辅助浇口等方法平衡多腔模具中各个型腔的充模速率及减少模腔内的压力。一般情况下，主流道的小端直径应比喷嘴孔径大0.5~1mm,浇口套的凹圆半径应比喷嘴球面半径大1~2mm。

     其二：拖链模具的顶出机构设计不合理或操作不当。

     如果顶出装置行程不足，顶出不均衡或顶板动作不良，都会导致塑料拖链无法脱模。在条件充许的情况下，应尽量增加顶杆有效顶出面积，保证足够的顶出行程，塑料拖链的顶出速度应控制在适宜的范围，不能太快或太慢。顶板动作不良的主要原因是由于各滑动件间粘滞。例如，当顶板推动滑芯动作时，因滑芯处无冷却装置，其温度比其他型芯高，在连续运转时，立柱本体与滑芯间的间隙极小，往往产生粘滞导致抽芯动作不良，又如，当顶销孔与顶板导向销的平行度不良或顶销弯曲时，顶板就会动作不良。若在顶推机构中不设止销，当顶板与安装板间有异物时，顶板倾斜，其后顶板的动作不良。在中，大型塑料拖链模具中，如果仅有一根顶杆作用时，顶板不能均衡顶推，也会产生动作不良。