塑料拖链的注塑过程都有哪些步骤（三）

塑料拖链的注塑过程都有哪些步骤（三）

步骤5：找出注射压力的限定值

在此过程中，应当注意注射压力与注射速度的关系。对于液压系统，压力和速度是相互关联的。因此，无法同时设定这两个参数，使其同时满足所需的条件。

在屏幕上设定的注射压力是实际注射压力的限定值，因此，应当将注射压力的限定值设定为始终大于实际的注射压力。如果注射压力限定过低，使得实际注射压力接近或超过注射压力的限定值，那么，实际的注射速度就会因为受到动力限制而自动下降，从而影响注射时间和成型周期。






步骤6：找出优化的注射速度

这里所指的注射速度，是同时满足使填充时间尽量短，同时填充压力尽量小的注射速度。在这一过程中，需要注意以下几点：

大部分塑料拖链的表面缺陷，特别是浇口附近的缺陷，都是由于注射速度引起的；多级注射只在一次注射不能满足工艺需求的情况下才使用，特别是在试模阶段；在拖链模具完好、转压点设定正确，且注射速度足够的情况下，注射速度的快慢与飞边的产生没有直接关系。

步骤7：优化保压时间

保压时间也即是浇口的冷凝时间。一般，可以通过称重的方式确定浇口的冷凝时间，从而得到不同的保压时间，而zuiyou化的保压时间则是使塑料拖链模重达到最大时的时间。

步骤8. 优化其他参数，如保压压力和锁模力等

最后，需要强调的是，试模的目的和重点在于优化模具和工艺，以满足生产的要求，而不仅仅是试验出好的塑料拖链试样。