螺旋排屑机使用中常遇到的问题及解决办法

螺旋排屑机使用中常遇到的问题及解决办法

螺旋排屑机在使用中常遇到的问题及解决办法如下：

1. 堵塞问题：

原因：切屑过大或过多，导致螺旋叶片间堆积、卡住。

解决办法：定期清理螺旋排屑机内部的切屑，并确保机床产生的切屑大小适中。如果频繁出现大块切屑，考虑在排屑机前增加碎屑装置。

2. 电机过热或烧毁：

原因：长时间过载运行，散热不良或者电源电压不稳等。

解决办法：检查电机负载情况，适当调整工作负荷；加强电机和电气系统的维护保养，确保散热系统正常运作；必要时更换更高功率或更高质量的电机，并保持电源稳定。

3. 螺旋轴磨损严重：

原因：螺旋轴材质不佳或耐磨性差，长期高负荷运转导致磨损。

解决办法：选用耐磨性能更好的材料制作螺旋轴，定期进行维护保养，发现磨损及时修复或更换新轴。

4. 噪音过大：

原因：螺旋轴与壳体间隙过大、润滑不足、零部件松动等原因造成。

解决办法：检查并调整螺旋轴与壳体之间的间隙，保证适当的配合精度；做好润滑保养，避免干摩擦；紧固松动部件，降低振动和噪声。

5. 排屑效率低：

原因：排屑机设计不合理、转速不合适或螺旋叶片磨损严重。

解决办法：根据实际工况优化排屑机的设计，如增大螺旋直径、改变叶片形状等；合理调节电机转速以提高排屑效率；对磨损严重的叶片进行更换。

6. 漏油或渗水：

原因：密封件失效、接合面处理不当或管道破裂。

解决办法：检查所有密封部位，更换失效的密封圈；确保接合面平整度和紧固程度；排查并修复破裂的管道。

以上为螺旋排屑机常见问题及其解决方法，具体解决方案需要结合设备实际情况综合判断和处理。