尼龙拖链注塑中的内部应力是咋回事

尼龙拖链注塑中的内部应力是咋回事

在尼龙拖链注塑过程中，内部应力主要源于以下几个方面：

1. 冷却过程中的热收缩不均：

注射成型时，熔融的尼龙塑料被注入模具型腔内，当塑料冷却并从液态转变为固态时，会发生体积收缩。由于制品内外部以及各部位冷却速率不同，导致不同的收缩率，从而产生内应力。

2. 快速固化与分子取向：

在注塑过程中，靠近模壁的部分由于接触到冷模壁迅速冷却和固化，使得这部分材料的分子排列方向趋向于垂直于模壁，形成一定程度的分子取向，而远离模壁的中心部分则冷却较慢，这样就会造成内部微观结构上的差异，产生较大的内应力。






3. 填充压力：

注射过程中施加的高压力会迫使熔体以高速度填充模具，这会导致熔体流动方向上的分子发生定向排列（剪切取向），当产品冷却后，这些定向排列的分子试图恢复到自然状态，但由于受到周围已固化部分的限制，形成了内应力。

4. 相变结晶：

尼龙等半结晶性塑料在冷却过程中还会经历从无定形态到晶体形态的转变，即相变结晶过程。这一过程中发生的体积变化也会因位置的不同而导致内部应力的产生。

5. 脱模时间：

如果脱模过早，在制品尚未充分冷却或内应力未W全释放的情况下取出，将导致残余应力Y久锁定在制品中。

内部应力的存在可能导致尼龙拖链成品在使用过程中出现翘曲、扭曲、开裂等问题，影响其尺寸稳定性及使用寿命。为了减少内部应力，通常需要优化注塑工艺参数，例如控制冷却速度和时间、选择合理的注射压力和速度，并可能采用退火处理来消除残余应力。