如何确定塑料拖链的行程长度

如何确定塑料拖链的行程长度

确定塑料拖链的行程长度时，通常需要考虑以下几个关键因素：

1. 设备的实际运动行程：

 设备（如机器人手臂、龙门架等）在工作过程中，其内部电缆或软管跟随移动部件的最大移动距离即为拖链所需的行程长度。

2. 安装位置与布局：

考虑拖链两端固定点的位置以及拖链在设备上的安装方式。如果固定端位于行程中央，则拖链的行程长度等于设备运动部件实际行程的两倍；如果固定端不在行程中央，则还需加上两端的额外空间补偿量。

3. 弯曲半径：

确保拖链在运动中能保持适当的弯曲半径，以避免对内部线缆造成过大的压力和损伤。计算时需将拖链弯曲部分所需的空间纳入总行程长度。






4. 余量预留：

为了适应设备可能的微小位移变化或者维修时便于操作，应为拖链行程留出一定的余量，一般建议增加5%到10%的额外长度。

5. 连接附件：

如果拖链需要通过连接器、固定件或其他配件进行延长或转向，那么这些附加装置占用的空间也需要计入总行程长度。

6. 内部线缆要求：

确保拖链的长度足以容纳所有内部线缆，并且保证线缆在拖链内有足够的弯曲空间，不受到过度拉伸或挤压。

公式上可以参考以下计算方法：

若固定端位于行程中央，链长 = 设备行程 + K（K为拖链本身结构及安装固定的额外长度）

若固定端不在行程中央，链长 = (设备行程 / 2) + ΔM + K （ΔM为由于非居中安装导致的额外行程）

具体数值应根据所选塑料拖链型号的技术手册提供的数据进行精确计算。