拖链弯曲半径 **≥管线最小允许弯曲半径 **(通常≥电缆直径 6–10 倍),避免管线过度弯折、绝缘层开裂、导体疲劳断裂。
大圈适配粗电缆 / 高压油管,小圈适配细信号线 / 细气管,不同管线分圈保护,互不干扰、应力更均匀。
减少管线在拖链内的挤压、摩擦与扭转,显著延长管线寿命(可达 3 倍以上)。
合理半径让弯曲应力均匀分布,避免链节、销轴局部应力集中,减少开裂、变形与磨损。
大圈降低链节间摩擦与冲击,小圈在空间允许下仍留安全余量,整体寿命提升 50%–200%。
适配往复 / 高速 / 重载场景,减少断链、掉链、卡死,设备停机率大幅下降。
S 拖链可双向二维弯曲,大小圈组合适配 S 形、U 形、往复摆动等复杂路径。
半径匹配使拖链运行阻力小、无卡顿、低噪音、低振动,支持更高速度与加速度。
避免因半径不当导致的 “拱起、跑偏、侧翻",运动精度与稳定性更高。

大圈:弯曲总高度大,适合空间充裕、长行程、重载(如机床、自动化线)。
小圈:弯曲总高度小,适合空间紧凑、短行程、轻载(如机械手、小型设备)。
按设备预留空间定制半径,无需改机、安装一次到位,布局更整洁高效。
半径匹配减少拖链与管线的额外应力,降低设备故障与误动作。
运行更平稳,振动与噪音更低,改善工作环境、保护精密部件。
减少维护频次,降低停机与维修成本,整体 OEE(设备综合效率)提升。
避免 “半径选小毁管线、选大浪费空间 / 成本",一次选型长期受益。
拖链与管线寿命延长,更换周期拉长、备件与人工成本下降。
适配性强,减少非标设计与改造成本,缩短设备交付周期。
保护管线、延长寿命、运动顺畅、空间适配、稳定可靠、降本增效。
选型原则:以最粗管线最小弯曲半径为基准,加 10%–20% 安全余量;结合设备空间、行程、速度与负载,选择适配的大小圈组合。