轮体材质:采用进口巴斯夫增强尼龙 66 原包料,添加玻璃纤维和耐磨剂,具有自润滑性,摩擦系数低至 0.15,运行时不会划伤拖链底部表面
轴与轴承:标配 45 号钢镀铬轴 + 深沟球轴承,高速运行时阻力小、发热量低,无卡顿现象;重载型号可升级为不锈钢轴和密封轴承,适应潮湿、多尘环境
支架材质:采用 2mm 厚冷轧钢板焊接成型,表面喷塑处理,防腐蚀、抗冲击,承重能力强
| 结构类型 | 特点 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 基础型(无支架) | 仅含轮体和轴,可直接固定在设备机架上 | 设备有现成安装平面的场景 |
| 标准支架型 | 带 U 型固定支架,安装孔位可调 | 大多数通用工业设备 |
| 高度调节型 | 支架带有长孔,可上下调节支撑高度 ±20mm | 安装高度不统一或需要微调的场景 |
| 带侧向导轮型 | 两侧加装尼龙导向轮,限制拖链左右偏移 | 高速运行(>3m/s)或长行程(>8 米)场景 |
承重能力:单轮最大承重可达 50kg,可支撑 80 系列重型拖链满载运行
运行速度:最高支持 5m/s 的运行速度,满足高速自动化设备需求
使用寿命:正常工况下可达 300 万次往复运动,与拖链本体寿命同步
静音效果:尼龙轮体与拖链接触时噪音≤60 分贝,远低于金属轮
提供 15/25/35/45/65/80 全系列拖链对应的支撑轮规格,轮体长度与拖链外宽精确匹配
可根据客户需求定制特殊宽度和高度的支撑轮,适配非标拖链
每个链节上表面两侧预留安装槽,滚轮通过转轴嵌入槽内,不占用额外安装空间
转轴中心设有螺纹孔,外侧通过可拆卸护板和螺钉固定,拆装维护方便
滚轮采用微型深沟球轴承,转动灵活,无卡滞现象
滚动摩擦替代滑动摩擦:上下拖链层之间通过滚轮接触,摩擦阻力降低 80% 以上,C底解决了长距离滑动运行时的拖链磨损问题
延长拖链寿命:避免了拖链底部直接摩擦,拖链使用寿命可延长 1 倍以上
降低运行噪音:滚动接触时噪音比滑动接触低 15-20 分贝,运行更安静
侧面防磨设计:部分型号在拖链侧面加装防磨滚珠,避免拖链与导向槽侧壁直接摩擦
主要用于滑动安装方式的超长行程拖链(>10 米)
特别适合高速运行(>4m/s)和高频率往复运动的设备
可应用于龙门机床、自动化输送线、港口机械等重型设备

W美匹配性:与恒通全系列塑料拖链同步设计,轮体弧度、宽度与拖链底部W全贴合,支撑更稳定,不会出现局部受力过大的情况
材质一致性:采用与拖链本体相同的进口巴斯夫尼龙 66 原料,热膨胀系数一致,在高低温环境下不会出现配合间隙变化
质量保障:所有支撑轮均经过严格的负载测试和寿命测试,提供与拖链相同的 1 年质保期
安装便捷:标配安装螺丝和说明书,无需专业工具即可快速安装;技术团队可提供现场安装指导
安装间距:恒通G方建议每 2-3 米安装一个支撑轮,重载或高速工况下应缩短至 1.5-2 米
安装位置:必须安装在拖链弯曲半径的切点位置,确保拖链运行时自然过渡,无硬折弯
高度调节:支撑轮顶面应与拖链自然下垂时的底部高度一致,过高或过低都会导致拖链运行不畅
维护保养:每 6 个月检查一次轴承转动情况,及时添加润滑脂;发现轮体磨损严重时应立即更换