塑料拖链注塑机注射问题的原因及对策

       在使用注塑机制造塑料拖链的时候，由于注射注射的问题而导致塑料拖链质量的问题非常常见的，大部分情况下是由于操作者使用不当所导致的，今天我们恒通就说说塑料拖链注塑机注射问题的原因及对策，希望对于塑料拖链厂商在注塑机的使用过程中有所帮助。
       塑料拖链制造的注塑机注射设计要点如下：
       1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。
       2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升zui大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。
       3.开模后将低压位置设定为零。
       4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X+1〞mm。
       5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。
       6.设定低压保护时间通常为1.2秒
       经过上述六点的设置，塑料拖链在制造的时候注塑的注射压力就可以达到比较的效果，不过这是根据常规的机型做如下的设计处理的，不同的机型在设计的时候稍微有些差别，大家可以根据自己的机械设备来做相应的调整，以便于达到*的效果。