钢制拖链的链板是整个钢制拖链的精华所在，如果钢制拖链的链板其表面不平整那么既影响其表面的美观度也影响钢制拖链使用过程中的流畅程度，所以在钢制拖链链板冲压的过程中一定要注意这一点，那么如何避免钢制拖链链板冲压过程中出现上述问题呢？下面我们就在今天的技术文章中进行赘述。
其一：注意凸模刃口端部修出斜面或弧形。这种方法可以有效减缓冲裁力。冲裁力降低后，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，避免钢制拖链的链板在冲压中产生翻料、扭曲现象。
其二：注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。如果冲切刃口有磨损，就会使材料所受拉应力增大，从而钢制拖链的链板产生翻料、扭曲的趋向加大，所以应做好维护工作，避免冲切刃口磨损。
其三：增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚H+0.03mm)，以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时钢制拖链链板产生翻料、扭曲变形。
其四：改进传统的钢制拖链链板的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03～0.05mm)。可以使冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，而无法压紧材料的缺陷。利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲。
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