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钢制拖链链板冲压过程中如何更为安全(一)

  • 发布日期:2019-02-22      浏览次数:848
    •      钢制拖链的链板是冲床冲压制造出来的,大家也知道,冲床在工作的过程中有一定的危险在里面,那么我们在生产的过程中如何避免危险的出现,如何做到更为安全的操作呢?这就牵扯到两个方面了,其一冲床设备的操作安全;其二是对于操作工人的安全要求,我们恒通将分两个篇幅来介绍一下。今天说说冲压安全的因素。 
           1、冲床运行良好
           良好的冲床是安全生产的根本,冲床的润滑一定要正常;铜瓦不能够出现过度磨损;制动器的松紧要正常范围;离合器、控制系统操作灵活;各部位的螺栓不能出现松动;
           2、安装安全光栅
           安装安全光栅之后,如果冲压工的手或者其他影响安全的物品进入危险区域,冲床便会紧急停机;在停机状态下,无法启动冲床。
           3、开关设计合理
           需要设计2个启动开关和一个紧急停止开关,并且这2个启动开关也必须相距一定的距离,只要当冲压工同时按下2个启动开关才能启动机器;紧急停止开关不能距离冲压工太远,否则当出现情况时,工人不能时间停止冲床。
           4、钢制拖链的模具设计合理
           如果说冲床是安全生产的要素,那冲压的钢制拖链模具便是第二要素。冲压件的产生依靠的就是冲压模具,所以冲压模具设计的是否合理在安全性方面起着至关重要的作用。
      放料是否方便,退料是否顺畅这都影响这工厂在操作过程中安全性。模具设计时,必须能保证工厂能够轻松的使用工具放料和下料。
           5、必须使用安全工具
           在冲压加工过程中是不允许使手进入模具工作区域的,这就要求必须是用安全工具来完成放料和下料的工作。现在经常使用的安全工具有磁铁式、吸盘式和镊子。
           6、合理的降噪措施
           长时间处于冲床的噪音影响下,工厂的集中力和精神状态会持续的下降,合理的降噪措施不仅能保证冲压工的精神状态还是对工人的健康负责!
           6、建立安全管理制度和冲床操作手册
           冲压厂必须不定期的对冲压工进行安全培训,让安全生产理念深入人心。帮助冲压工建立起安全的操作习惯。