| 支撑板类型 | 每米最大承重 (kg/m) | 备注 |
|---|---|---|
| I 型整块式 | 120-150 | 高强度铝合金整体结构,承载能力强 |
| II 型上下分体式 | 100-120 | 结构强度略低于 I 型,但拆装维护更方便 |
| III 型框架式 | 60-80 | 搭配尼龙隔条,适合多规格管线分类布置 |
最大轴向拉力:≥2500kg
安全拉伸载荷:1500kg
断裂拉伸载荷:≥3500kg
标准 TL155 钢制拖链自身重量约为18-22kg/m(随内宽和支撑板类型变化)
内宽每增加 100mm,自身重量约增加 3-4kg
| 弯曲半径 (mm) | 每米最大承重 (kg/m) | 无支撑长度 (m) |
|---|---|---|
| R200 | 80-100 | 7 |
| R300 | 100-120 | 9 |
| R400 | 120-140 | 10 |
| R500 | 130-150 | 10 |
| R600 | 140-160 | 10 |
| 无支撑长度 (m) | 每米最大承重 (kg/m) | 下垂量 (mm) |
|---|---|---|
| 3 | 150-180 | ≤5 |
| 5 | 120-150 | ≤10 |
| 7 | 90-120 | ≤15 |
| 10 | 60-90 | ≤25 |
| 运行速度 (m/min) | 承重能力下降比例 |
|---|---|
| ≤20 | 0% |
| 20-30 | 10% |
| 30-40 | 20% |
注:恒通 TL155 钢制拖链的最大设计运行速度为 40m/min。

材质:挤拉铝合金 AL6061-T5
厚度:边缘 20mm,中间 15mm
最大孔径:97mm
承重优势:整体结构强度最高,抗变形能力强,适合承载大直径、大重量的液压油管和动力电缆
适用场景:龙门加工中心 X 轴、冶金设备、港口起重机等重载场合
材质:挤拉铝合金 AL6061-T5
厚度:上下各 10mm
最大孔径:97mm
承重优势:结构强度接近 I 型,同时具备可拆分的特点,便于管线的安装和维护
适用场景:数控镗铣床、落地镗床、注塑机机械手等需要经常检修管线的设备
材质:铝合金框架 + 尼龙隔条
框架厚度:15mm
承重优势:可灵活分隔空间,适合安装多种规格的管线
适用场景:自动化生产线、机器人系统、汽车制造设备等管线种类较多的场合
在 -20℃至 + 80℃的常规温度范围内,TL155 钢制拖链的承重性能基本保持不变
当温度超过 +80℃时,铝合金支撑板的强度会逐渐下降,建议将承重能力降低 20%-30%
当温度低于-20℃时,尼龙隔条会变脆,III 型支撑板的承重能力会明显下降
在海边盐雾、化工腐蚀等恶劣环境中,建议选用镀锌或喷塑处理的链板,以及不锈钢轴销
腐蚀环境下,拖链的使用寿命会缩短,但承重性能在初期不会有明显变化
在矿山机械、钻井平台等高振动环境中,建议选用合金钢轴销和加厚链板
高振动环境下,建议将承重能力降低 30%-40%,并增加检查和维护的频率
安全系数:在计算所需承重时,建议预留30%-50%的安全系数,以应对突发负载和长期使用后的性能下降
管线分布:尽量将重量较大的管线均匀分布在拖链的中心位置,避免偏载
支撑导轨:当拖链长度超过 10m 或承重超过 80kg/m 时,强烈建议安装支撑导轨
定期检查:定期检查拖链的链板、轴销和支撑板是否有变形、磨损或断裂现象,及时更换损坏的部件