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拖链模具损坏超正常的应对措施


点击次数:338 发布时间:2019-03-22

  拖链的模具在整个制造拖链的设备里面是非常贵的一个,其有着一个正常的使用时长,如果在没有达到其使用的时长而出现损坏的话,就会造成制造成本的大幅度提升,那么对于拖链厂家来说就是一个很大的损失,所以要保障拖链模具正常的工作时长是非常重要的一个环节,而拖链模具的不正常磨损就是一个影响其使用时间的一个原因。那么拖链模具不正常的磨损及解决的办法是啥呢?今天恒通就对大家来说说这个问题。

  其一:及时更换已经磨损的模具导向组件和冲头。

  其二:检查拖链模具间隙是否不合理(偏小),增加下模间隙。

  其三:尽量减少磨损,改善润滑条件,润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料,要给拖链模具注油,注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉,重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。

  其四:刃磨方法不当,造成拖链模具的退火,加剧磨损,应当使用软磨料砂轮,采用小的吃刀量,足量的冷却液并经常清理砂轮。

 

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